今天土工膜廠家小編為大家介紹一下土工膜在焊接過程中經(jīng)常會遇到的一些問題，在土工膜施工過程中除數(shù)量少進行粘接外大部分采用雙焊道焊接機進行焊接。焊接前基本的操作在此再敘述一遍，膜體表面應(yīng)無油、無水、無灰塵、無細沙等物質(zhì)，膜體表面如有雜物會影響焊接質(zhì)量，使上下兩層膜無法正常焊接在一起或焊接縫強度不高，從而影響焊接縫的防滲水平。

土工膜焊接機的調(diào)試同樣重要，經(jīng)驗豐富的焊接師傅根據(jù)膜材的厚度很快就能調(diào)整焊機至良好工作狀態(tài)，一般的師傅調(diào)試時間可能會更長一些。按要求應(yīng)搭接12cm進行焊接，根據(jù)現(xiàn)場實際工人鋪設(shè)情況至少搭接10cm在進行焊接。土工膜焊接機有兩種，一種是小型焊接機適用焊接厚度0.2mm-1.0mm土工膜，另外一種是大型焊接機焊接厚度為1.0mm-3.0mm土工膜，這兩種機器都采用雙規(guī)熱熔焊接。

土工膜焊接過程中焊縫力求平整、美觀，不能有死折焊接否則在這個位置很容易出現(xiàn)滲漏。在調(diào)節(jié)壓桿力度時要適中，過松會出現(xiàn)焊接不牢固過勁會出現(xiàn)齒輪把膜壓破的情況同樣會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。土工膜在焊接過程中除焊接機之外還有一種設(shè)備二者經(jīng)常搭配使用效果更佳俗稱為“黃金搭檔”，那就是擠壓焊槍，在進行丁字縫、十字縫及管道密封時擠壓焊槍是不可缺少的設(shè)備。擠壓焊槍對施工師傅的技術(shù)水平要求同樣高，負責密封效果會大大折扣。

土工膜焊接過程中相鄰兩張土工膜平行焊接，在焊接第三張土工膜是建議錯開鋪設(shè)搭接再進行焊接，搭接頭呈現(xiàn)丁字形使膜體受力均勻不易出現(xiàn)受力大時膜體撕裂的情況。在長度不夠需要補接時，應(yīng)先焊接縱向再進行橫向焊接。